家具烤漆废气处理方案

家具烤漆废气处理方案

在家具制造行业，烤漆工艺广泛用于提升产品的美观度和耐久性。然而，在喷漆和烘烤过程中，会释放大量的挥发性有机化合物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、甲醛等。这些有机废气不仅会污染空气，还会对人体健康造成危害。因此，采用高效的废气处理设备至关重要。

家具烤漆废气处理工艺

针对烤漆废气的特点，通常采用**“预处理+高效净化”**的多级处理工艺，以确保达标排放。

1. 预处理阶段（漆雾去除）

🔸 水帘柜/喷淋塔（适用于湿式处理）

• 通过水雾吸附喷漆时产生的漆雾颗粒，减少后续设备的负荷。

• 适用于大风量、含漆雾较高的烤漆房。

🔸 干式过滤（适用于干式处理）

• 采用漆雾过滤棉或活性炭过滤去除大颗粒漆雾，提高后续处理设备的效率。

• 适用于小型喷漆车间或环保要求较高的场所。

2. 深度处理阶段（VOCs净化）

🔹 UV光催化氧化+活性炭吸附

• 通过高能UV光裂解VOCs分子结构，并与臭氧（O₃）发生催化氧化反应，将有机废气分解为无害的CO₂和H₂O。

• 末端再通过活性炭吸附残余VOCs，提高净化效率，适用于中低浓度VOCs治理。

🔹 低温等离子体净化设备

• 通过等离子体激发高能电子，破坏VOCs分子结构，使其分解成无害物质。

• 适用于中等浓度的VOCs处理，能耗较低。

🔹 RCO（催化燃烧）/RTO（蓄热式氧化燃烧）

• 适用于**VOCs浓度较高（>1000mg/m³）**的情况，利用高温燃烧将废气氧化为CO₂和H₂O。

• RCO（催化燃烧） 适用于中等浓度VOCs，燃烧温度较低（250~400℃），能耗较低。

• RTO（蓄热式氧化燃烧） 适用于高浓度VOCs，燃烧温度高（800~1000℃），净化率可达99%以上。