石化废水恶臭治理方法
石化废水恶臭治理方法
石化废水因含有挥发性有机物(VOCs)、硫化物(H₂S)、氨(NH₃)、脂肪酸、酚类等污染物,容易产生恶臭气体。治理时需要针对废水源头、废气扩散途径和终端处理进行综合管控。
1. 恶臭来源分析
污染物 | 主要来源 | 气味特点 |
---|---|---|
H₂S(硫化氢) | 污水处理设施(厌氧反应)、硫化物降解 | 臭鸡蛋味 |
NH₃(氨气) | 含氨废水、污泥发酵 | 刺激性恶臭 |
VOCs(苯、甲苯、二甲苯、烷烃等) | 炼油、溶剂、化学品泄漏 | 刺鼻气味 |
酚类(苯酚、甲酚) | 炼油脱酚、焦化废水 | 刺激性臭味 |
有机酸、醛、酮 | 废水存储、氧化反应 | 腐臭味 |
2. 废水恶臭主要治理方法
(1)源头控制
✅ 优化废水处理工艺,减少恶臭气体产生
-
控制厌氧环境:在污水站减少长时间滞留,防止H₂S等气体产生
-
减少挥发:在含VOCs废水处理阶段,使用密闭系统+负压收集
✅ 加强污水收集、储存管理
-
密闭化:对高浓度污水池加盖,防止VOCs挥发
-
定期清理污泥:防止厌氧发酵产生硫化氢和氨气
(2)废气收集与处理
针对已经释放的恶臭气体,需要进行废气处理,常见技术有:
1️⃣ 生物除臭
(适合低浓度、连续排放的恶臭气体)
✅ 工艺类型:
-
生物滤池:利用填料(火山岩、活性炭)上的微生物降解臭气
-
生物滴滤塔:用循环液养护微生物,提高分解效率
-
生物洗涤塔:用液体吸收臭气,并通过微生物降解
✅ 适用气体:
-
H₂S、NH₃、酚类、部分VOCs
-
处理效率 85%-98%
-
适用于炼油厂、污水站、焦化厂等
⚠ 缺点:
-
适用于低浓度气体,对高浓度VOCs效果较差
-
需要定期更换填料和维护微生物活性
2️⃣ 化学洗涤(喷淋吸收)
(适合中高浓度、溶于水或可中和的恶臭气体)
✅ 工艺原理:
-
采用碱液、酸液或氧化剂喷淋,中和或氧化恶臭物质
-
常见吸收液:
-
H₂S → 碱液(NaOH)+ 次氯酸钠(NaClO)
-
NH₃ → 稀硫酸(H₂SO₄)
-
VOCs → 活性炭+氧化剂(双氧水/臭氧)
-
✅ 适用气体:
-
适合处理H₂S、NH₃、VOCs
-
适用于污水池、污泥脱水、炼油厂尾气处理
⚠ 缺点:
-
运行成本较高(需要化学药剂)
-
可能产生二次污染(废水)
3️⃣ 光催化氧化
(适合VOCs、有机恶臭气体)
✅ 工艺原理:
-
UV光解+催化剂,将VOCs、H₂S、酚类氧化成CO₂和H₂O
-
适用于有机恶臭气体分解(如苯、甲苯)
✅ 适用气体:
-
VOCs(苯系物、烃类)、H₂S、NH₃
-
适用于污水池废气、化工厂废气
⚠ 缺点:
-
需要稳定光源+催化剂,投资较大
-
处理高浓度恶臭时,可能产生副产物
4️⃣ 活性炭吸附
(适合低浓度、间歇排放的恶臭气体)
✅ 工艺原理:
-
利用活性炭微孔吸附VOCs、H₂S、NH₃
✅ 适用气体:
-
VOCs(苯、醇、酮)、H₂S、NH₃
-
适用于小型污水站、间歇排放的废气
⚠ 缺点:
-
活性炭容易饱和,需要定期更换或再生
-
适用于低浓度,高浓度废气处理效果较差
5️⃣ 低温等离子+催化氧化
(适合高浓度VOCs、H₂S、苯系物)
✅ 工艺原理:
-
等离子体产生高能电子,分解恶臭分子,再用催化剂促进氧化
✅ 适用气体:
-
VOCs(苯、甲苯)、H₂S、酚类
-
适用于化工厂、污泥干化、石化车间
⚠ 缺点:
-
投资大,需稳定气流和浓度控制
-
可能产生臭氧副产物
3. 推荐综合治理方案
根据不同工况,推荐不同的恶臭治理方案:
工况 | 主要污染物 | 推荐方案 |
---|---|---|
炼油污水池 | H₂S、NH₃、VOCs | 密闭+化学喷淋+活性炭 |
污泥处理 | H₂S、NH₃ | 生物滤池+化学洗涤 |
化工污水站 | H₂S、VOCs | UV光解+活性炭吸附 |
高浓度VOCs | 苯、甲苯 | 低温等离子+催化氧化 |
综合恶臭治理 | H₂S、NH₃、VOCs | 生物+化学+光催化组合 |