滤筒除尘装置产品的应用及工艺流程

滤筒除尘装置产品的应用及工艺流程

滤筒除尘装置是一种利用滤芯，或这以脉冲形式喷射的除尘设备。根据安装形式，有侧装式、上装式、斜插式、吊挂式。根据滤芯的材质，可将其划分为抗静电滤筒除尘设备、长纤涤纶筒除尘设备、膜滤筒除尘设备、纳滤滤芯除尘设备、复纤筒除尘设备、阻燃性滤筒除尘设备等。

滤筒除尘装置适用于电力，水泥，冶金，化工，钢铁，食品等行业，它是一种能有效过滤面积大于两千平方米的大面积除尘设备（GB6719-86)，能够解决常规除尘设备清灰效果差，难以收集到的超细粉尘，易破损，运行费用高，过滤速度高，易磨损的问题。相比于目前市面上的各种袋式静电除尘设备，其排放污染物低，有效过滤面积大，经久耐用，压差小，体积较小，是目前工业除尘净化设备应用的新趋势。

本装置由箱体，进气道，清灰设备，排气道，气流分流分布板，灰斗，电气控制设备，导流设备，滤筒等构成，与气箱脉冲袋式除尘设备结构相似。

滤筒除尘装置的工艺流程：

在风力机的牵引下，粉尘气体经过一条管道，进入到了脉冲除尘器中。在风挡的影响下，空气开始往上流动，流量越来越小，一些较大的灰尘，在惯性的影响下，被分离了出来。中箱滤袋对含尘气进行过滤，粉尘滞留在滤袋外表面，然后通过滤袋口流入上部箱体，再从出风口排放出去。

由于滤料层厚度的增大，导致滤筒式除尘设备的阻力也随之增加。当阻力到达一定的数值后，才能开启清灰模式。这个时候， PLC会对脉冲阀进行编程，刚开始时第一个隔间的提升阀是闭合的，切断了过滤的气体，接着，电磁脉冲阀打开，在较短的时间里，压缩的空气在上部壳体中快速地膨胀，进入到滤芯中，使得滤芯发生膨胀变形，引起震动，并且在反向气流的冲击下，吸附在滤袋外表的尘埃颗粒被吹落到灰斗。清灰结束后，电磁脉动式阀门立刻闭合，开启升降阀，使机器重新进入过滤模式。清灰室按顺序操作，由第一次除尘开始，到下一除尘结束为一个除尘循环。落下的尘埃颗粒落入灰斗，经卸灰阀排放到外面。