烧结烟气处理工艺

一、 烧结烟气处理工艺方案：

     在以往的生产经营中，烧结厂的废气除尘通常会采用重力沉降工艺或者旋风除尘工艺，但这两种处理工艺的除尘效果低下。在使用旋风除尘工艺的过程中，废气中较大粒径的除尘效率可达90%以上（以重量计），处理后气体的含尘量为0.3~1.2g/m³。随着国家对烟气排放标准的提供，上述的除尘设备已经无法满足排放标准。在此背景下，美赢锋环保率先提出采用湿式静电除尘器作为新的烧结烟气处理设备。且在实际的烟气处理过程中，湿式静电除尘器能使净化后的废气含尘量降到10毫克/每立方米。

二、  烧结烟气除尘简述：

    烧结生产工艺就是把精矿粉、无烟煤和石灰粉烧结成块，使它有足够大的强度和块度，然后再送入高炉冶炼的过程。由于烧结原料与燃料在料床上燃烧会生成废气，是烧结机尾部卸出的烧结矿在破碎、筛分与冷却的过程中放散出来的。 

      湿式静电除尘器可以净化气量较大且温度较高的含尘烟气，用于净化 350℃ 以下的烟气，可长期连续运行，除尘效率高可以达到 99% ；其结构简单，气流速度低，压力损失小；除尘粒径范围较宽，对于0.1μm 的粉尘粒子仍有较高的除尘效率； 能量消耗比其他类型除尘器低。

三、 烧结烟气处理设备的特点：

1、净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。

2、除尘效率高：采用湿式静电除尘器后，显著降低出口粉尘排放浓度，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm³。

3、且易清洗，耗能较小，只需耗费一点点的电力能源，便可以进行除尘，除尘率98%。

4、排放量低，不会在除尘的同时造成空气二次污染，满足国家对于排放量的新要求。

5、使用相同的能源，效率能够高于干式电除尘器一倍